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技术知识Technology knowledge

粉末冶金技术的特点

◆ 节材,质料利用率高;

◆ 节能,生产能耗低;

◆ 适合于大批量生产,产量越大,生产本钱越低;

◆ 可以按零件的使用功效,配制合适的质料身分;

◆ 庞大形状可以容易成型;

◆ 不保存释放物,对情况无危害;

◆ 具有高的外貌光洁度;

◆ 产品尺寸具有精确性、重复性、可靠性;

◆ 是一种接近最终形状的成形工艺;

◆ 具有自润滑特性

产品设计要领

◆ 了解产品的性能要求;

◆ 预计产品最初成形形状;

◆ 比较可选用的种种质料;

◆ 比较可选用的种种工艺;

◆ 确定产品形状和尺寸;

◆ 确定质料和工艺;

◆ 进行模具设计

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粉末冶金术语(粉末冶金质料)
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粉末冶金术语(粉末冶金质料)

烧结质料

用粉末冶金法制得的质料。

烧结铁

一种未合金化的烧结铁,除杂质外其中既不含碳也不含其他合金元素。

烧结钢

添加合金元素的铁基烧结质料。

硬质合金

由作为主要组元的一种或几种难熔金属碳化合物和金属粘合剂组成的烧结质料,其特点是具有搞强度和高耐磨性。

重合金

密度不低于16.5g/m3的烧结质料:例如含镍和铜的钨合金。

弥散强化质料

金属基复合质料,启中的第二相(或其他相)是微细弥散状,弥散相用于提高质料的强度。

金属陶瓷

由至少一种金属和至少一种通常具有讨吃性质的非金属相组成的烧结质料。

烧结金属基复合质料

由金属基和基本上不溶于基体的弥散第二相(可能加上其他弥散相)组成烧结质料。


粉末冶金术语(烧结后处理)
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粉末冶金术语(烧结后处理)

复压

为了提高物理和(或)力学性能,通常对烧结制品施加压力。

精整

为了抵达所需尺寸而进行的复压。

整形

为了抵达特定的外貌形貌而进行的复压。

粉末铸造

由粉末制造的未烧结的、预烧结的或烧结的预成型坯用铸造进行热致密化,同时陪同着形状的改变。

烧结铸造

用烧结的预成型坯进行粉末铸造。

热复压

用压制的要领,使压坯、预烧结件或烧结件行进热致密化,主要陪同着在压制偏向尺寸改变。

浸油

用非金属物质(如石油、石蜡或树脂)填充烧结件的联通开孔孔隙的要领。

水蒸气处理

将烧结铁基制品在过热水蒸气中加热,使表层形成四氧化三铁;つ,从而提高某些性能。

粉末冶金术语(烧结)
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粉末冶金术语(烧结)

粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理,目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度

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